Một phần epoxy so với epoxy hai phần-một phần là keo dính epoxy mạnh nhất

Một phần epoxy so với epoxy hai phần-một phần là keo dính epoxy mạnh nhất

Epoxies là khác biệt trong hiệu suất và ứng dụng của họ.

Nếu bạn đang tìm kiếm một vật liệu đa năng, bạn không cần phải nhìn xa hơn các epoxies.

Epoxies đã được sử dụng từ những năm 1950, nhưng giờ đây chúng đang trở nên nổi bật vì tính linh hoạt không ngừng và đặc điểm hiệu suất cao của chúng. Epoxies là vật liệu polyme được sử dụng phổ biến nhất cho chất bịt kín, chất kết dính, lớp phủ, đóng gói, chậu và tẩm. Chúng có sẵn trong các chất lỏng, bột nhão, màng, và chất rắn và chất rắn và không thấm nước với độ ẩm, dầu và các dung môi khác nhau.

Họ linh hoạt trong ứng dụng và hiệu suất của họ. Các đặc điểm được tìm kiếm nhiều nhất của họ là sức mạnh liên kết cao và khả năng tương thích với các chất nền khác nhau, từ nhựa không được xử lý và chất đàn hồi. Điều duy nhất họ không thể làm là kết nối với nhựa. Nhiều người phạm sai lầm trong lĩnh vực này. Nếu bạn có thể đạt được khả năng tham gia nhựa, bạn sẽ có một cái gì đó hoàn toàn độc quyền. "

Epoxies cũng rắn trong độ bền cắt và kéo nhưng độ bền vỏ yếu. Tuy nhiên, cường độ vỏ yếu có thể được cải thiện bằng cách đảm bảo rằng công thức được sửa đổi bằng cách sử dụng một polymer mạnh mẽ hơn hoặc các chất độn khác nhau.

Tùy chỉnh epoxyes với chất độn

Epoxies có thể được thay đổi với chất độn, sắc tố và các loại nhựa khác để cung cấp phạm vi đa dạng nhất về độ nhớt, hiệu ứng và tính chất vật lý. Chất độn thường là các chất vô cơ. Một số chất vô cơ như đồng hoặc bạc cho phép sử dụng epoxy trong việc truyền điện. Chất độn oxit hỗ trợ dẫn nhiệt. Chất độn sợi thủy tinh cung cấp độ bền cao và có thể chịu được bóng bay vi mô. Họ cũng cung cấp cách nhiệt và nhiệt mật độ thấp. "Bạn có thể đặt bất kỳ vật liệu nào vào epoxy. Ví dụ, có thể đặt nhôm hoặc thép không gỉ vào epoxy. Đây là mánh khóe. Nếu bạn trộn chất độn kim loại vào nhựa epoxy, nó biến đổi tương tự như kim loại.

Một loạt các chất độn hiện có thể cung cấp sự linh hoạt và kéo dài. Nó là phổ biến cho epoxy đơn giản là mong manh. Trong trường hợp uốn cong, nó thường sẽ không vượt quá 10 % trước khi bẻ khóa. Bằng cách thêm urethane và acrylic, độ giãn dài và tính linh hoạt được tăng cường. Điều này là rất quan trọng trong một môi trường lắp ráp. Nhiều nhân viên lắp ráp muốn keo trở nên linh hoạt như các chất nền mà họ đang dán.

Các nhà lắp ráp đang tìm cách thêm chất độn vào epoxy của họ phải chọn cho một phiên bản thành phần. Chất độn được thêm vào epoxy một thành phần có thể làm cho sản phẩm quá nặng. Theo các chuyên gia, epoxy một thành phần có thể được lấp đầy một phần. "Thông thường, các phiên bản nặng nhất là các mô hình hai thành phần. Các phiên bản thành phần đơn có thể trở nên quá dày.

Ứng dụng epoxy

Epoxies được sử dụng để liên kết gỗ và kim loại trong các ứng dụng cấu trúc đòi hỏi cao. Một vài ứng dụng liên kết bao gồm cửa và mũ trùm đầu cho ô tô và vật liệu tổng hợp hàng không vũ trụ, pin, linh kiện điện tử, thiết bị thể thao của Paint Roller và phần cứng. Epoxies cũng là một trong những loại nhựa được sử dụng phổ biến nhất trong lĩnh vực điện tử. Chúng được sử dụng cho các mục đích nhúng, như các bộ phận đúc và chế tạo các thành phần nhiều lớp cho các bảng mạch in. "Epoxies được sử dụng trong các nhà sản xuất hộp điện khác nhau để làm cho các hợp chất để giảm rung động sốc. Vì epoxy hai thành phần có thể rất đàn hồi, chúng rất tốt cho các bộ phận. , nó cũng có thể được thay đổi để trở thành đường dẫn điện.

Hai thành phần hoặc một: sự khác biệt là gì?

Trước khi một trình biên dịch bắt đầu nghĩ về loại epoxy để chọn một thành phần hoặc một thành phần khác, trước tiên anh ta phải biết sự khác biệt chính giữa hai loại epoxy.

Epoxies một thành phần có thể được sử dụng thẳng ra khỏi ống. Họ không yêu cầu trộn, đo sáng hoặc khử khí là cần thiết. Nhưng, họ đòi hỏi nhiệt để chữa bệnh. Các mô hình một thành phần có bộ khởi tạo, phần tử làm nóng được chứa trong nhựa. Epoxy đòi hỏi một lò nướng hoặc thiết bị sưởi ấm để đạt được cách chữa trị hoàn toàn. Thời gian chữa bệnh điển hình dao động từ 30 đến 60 phút tại 350-400 F. Sức mạnh của việc xử lý có thể được tăng lên nhanh chóng bằng cách chữa trị cảm ứng. Thời gian để chữa bệnh này thường là 6 giây tại 325-425 F. Tuy nhiên, điều cần thiết là phải tuân theo sửa chữa cảm ứng để cho phép epoxy chữa lành hoàn toàn. Các epoxies bảo vệ ánh sáng cực tím có sẵn dưới dạng phiên bản một thành phần.

Epoxies hai phần là phổ biến nhất. Đầu tiên, họ yêu cầu người dùng trộn nhựa với chất làm cứng epoxy. Các bộ cứng kích hoạt sự trùng hợp cần thiết để chữa bệnh. Nếu cả hai được kết hợp bằng cơ học hoặc bằng tay, phản ứng tỏa nhiệt xảy ra khi các phân tử bắt đầu liên kết chéo.

Các phiên bản hai phần mạnh hơn một chút so với các đối tác một phần vì các thuộc tính bảo dưỡng độc đáo của chúng. "Bạn đang trải qua các phản ứng hóa học giữa nhựa và chất làm cứng, dẫn đến một sản phẩm có ý nghĩa hơn so với sự cô lập. Epoxies hai thành phần được chữa khỏi ở nhiệt độ môi trường hoặc nhiệt độ cao hơn. Trong vòng 5 đến 8 giờ. Các epoxies phổ biến nhất sẽ hóa rắn trong vòng hai đến ba giờ ở nhiệt độ của nhiệt độ phòng. Một chất phụ gia của các chất xúc tác có thể được thêm vào để tăng tốc phản ứng giữa nhựa và chất làm cứng.

Tất cả các epoxies phải cho phép đặt trong năm đến bảy ngày ở nhiệt độ phòng trước khi thực hiện các xét nghiệm.

Chọn đúng loại

Các epoxies hai thành phần cho phép các nhà lắp ráp kết nối gần như mọi thứ. "Khi bạn chạm vào thứ gì đó bằng cách sử dụng hai thành phần, bạn tạo ra một phản ứng hóa học mạnh mẽ. Đây là lý do tại sao bạn có khả năng sở hữu các tính chất vật lý tốt hơn. Theo thời gian, các epoxies một thành phần đã được cải thiện.

Các epoxies một thành phần hoạt động tốt để sử dụng trong các dây chuyền lắp ráp hoặc các khu vực khác nơi người dùng đặt một sự sụt giảm epoxy trên một thành phần của quá trình lắp ráp trong đó hai thành phần của một tổ hợp đang được tham gia. Phần lắp ráp sau đó sẽ đi đến một nguồn nhiệt cho quá trình bảo dưỡng của nó. Epoxies một thành phần thuận tiện hơn để sử dụng trong một cơ sở sản xuất ban đầu vì trộn là không cần thiết. Vì việc trộn và đo sáng được loại bỏ, số lượng từ chối có thể được giảm do tỷ lệ nhựa và chất làm cứng không phù hợp. Công ty đã sử dụng epoxy với hai thành phần để tham gia các thành phần sơn. Các bộ phận được sơn trải qua một quá trình lò để làm khô sơn. Sau khi quan sát cách tiếp cận của chúng tôi, chúng tôi đã sửa đổi công thức hai thành phần của epoxy thành epoxy một thành phần. Vì quá trình lắp ráp đã có một giai đoạn mua lò nướng chữa khỏi sơn, làm nóng đồng thời Epoxy. Điều này cho phép công ty tránh trộn hai phần.

Theo các sự kiện cụ thể, việc chọn sử dụng cái nào tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể. "Lợi ích của epoxy một thành phần là bạn không cần phải trộn nó với các thành phần khác. Nếu bạn đặt nó vào máy pha chế Để chữa nó. Lợi ích của epoxy 2 thành phần là nó chữa lành cho nhiệt độ phòng, nghĩa là bạn không cần sưởi ấm. Nhược điểm là bạn phải trộn nó. Sử dụng một cách khác của nó, bạn có thể chọn đi với một epoxy đơn thành phần nếu bạn có thể.

Để biết thêm về Một phần epoxy so với epoxy hai phần - Loại nào là keo dính epoxy mạnh nhất cho nhựa ABS sang kim loại, bạn có thể đến thăm Deepm Vật liệu tại https://www.deepmaterialcn.com/news/one-part-epoxy-vs-two-part-epoxy.html Để biết thêm thông tin.