Sự cần thiết của một thành phần tốt nhất BGA underfill chỉ số độ khúc xạ cao Epoxy Resin Resin Chất keo dính cho Chip Chip Underfill
Ngày nay, rất nhiều máy ảnh và cảm biến quang học được tích hợp vào các thiết bị điện tử. Chúng không chỉ được tìm thấy trong các thiết bị thông minh, thiết bị đeo và cảm biến ô tô. Chúng cũng được tìm thấy trong in dấu ống dẫn sóng, liên kết ống kính và các ứng dụng khác rơi vào con đường quang học. Để giúp hỗ trợ các ứng dụng, người ta cần các vật liệu có tính chất quang học phù hợp. Thông thường, chỉ số khúc xạ không khớp giữa các ống kính nhựa như chất lỏng chất lỏng có thể chữa được UV, PMMA, COC, COP và PC.
Chất kết dính chất lỏng có thể chữa được của UV là một lựa chọn tốt và chỉ số khúc xạ của nó có thể dễ dàng thay đổi trong khi duy trì hiệu suất quang học tốt như độ truyền qua, khói mù và chỉ số không liên kết. Khi chỉ số khúc xạ rộng, có nhiều khả năng và bạn có thể phát triển một thiết kế được tối ưu hóa. Khi bạn đang sử dụng một ống kính nhựa nhất định, bạn cần xem xét làm thế nào một cuộc tấn công hóa học xảy ra trong quá trình đó. Cũng có một sự xem xét rằng trước khi chữa khỏi chất kết dính, các thành phần hóa học có thể tấn công ống kính, có thể phân tách và nứt.
Điều quan trọng là phải kiểm tra dữ liệu độ tin cậy củaChất kết dính quang chỉ số caovà cách nó thực hiện trong các điều kiện khác nhau.
Sự cần thiết của chất kết dính quang chỉ số cao
Các thiết bị điện tử khác nhau cần kết dính quang chỉ số cao. Chúng có thể được sử dụng trong các khu vực khác nhau, nơi có các con đường quang học. Những loại chất kết dính này được chọn trong các khu vực có chỉ số khúc xạ không khớp và hiệu suất tối ưu đã thu được giữa ống kính và chất kết dính.
Dữ liệu mà bạn sẽ cần thu thập khi chọn chất kết dính tốt nhất bao gồm:
• Nguy cơ liên quan đến độ dày và cấu trúc nhân
• Dữ liệu hiệu suất quang cho chỉ số khúc xạ cao của chất kết dính
• So sánh giữa ống kính nhựa quang học và chỉ số khúc xạ dính
• Nguyên nhân gây ra các cuộc tấn công hóa học trong ống kính nhựa
• Cách cư trú oxy được giải quyết
Với loại dữ liệu này, bạn có thể dễ dàng quyết địnhChất kết dính quang chỉ số cao tốt nhất. Độ dày của chất kết dính, kích thước ống kính và cấu trúc ống kính đi kèm với những lợi thế và rủi ro khác nhau.
Thông thường, bạn có thể phải đối phó với các vấn đề kỹ thuật khác nhau, đó là quá trình phân tách và vô hiệu hóa. Sự phân tách và khoảng trống là kết quả của các thuộc tính chất kết dính và quá trình liên quan. Bạn có thể giải quyết vấn đề void bằng cách tối ưu hóa quá trình.
Tính chất của chất kết dính thường liên quan đến độ ẩm và độ nhớt của chất kết dính để xử lý các vấn đề trống. Nếu một khoảng trống hình thành trong phần trung tâm, việc giảm nó có thể rất khó khăn một khi chất kết dính được chữa khỏi. Khoảng trống này không thể di chuyển về phía cạnh. Nếu bạn muốn giảm sự xuất hiện của các khoảng trống thì hãy sử dụng quy trình chân không.
Thách thức với việc sử dụng quy trình chân không là bạn phải coi đây là một khoản đầu tư và chăm sóc cho chất nền. Lamination không khí có thể được sử dụng như là một thay thế cho điều này.
Delamination là khó khăn vì sự xuất hiện của nó tương tự như các cuộc tấn công hóa học. Delamination có thể xảy ra ở các cạnh bởi vì, tại phần này, có một lớp mỏng hình thành một khi quá trình đã được kết thúc, đặc biệt là với sự nghiền của một ống kính cong.
Mô đun kéo, đồng bằng tan và độ đàn hồi đều có ảnh hưởng lớn đến việc phân tách. Cấu trúc của ống kính và kích thước của nó cũng có thể là một nguyên nhân của sự phân tách. Để giải quyết vấn đề, bạn cần tìm một đồng bằng tan, độ đàn hồi và mô đun kéo được tối ưu hóa. Các tính chất liên quan đến chất kết dính monome và oligome.
Sản phẩm có khả năng chống thời tiết tuyệt vời và có khả năng thích ứng tốt với môi trường tự nhiên. Hiệu suất cách nhiệt tuyệt vời, có thể tránh phản ứng giữa các thành phần và đường, thuốc chống thấm nước đặc biệt, có thể ngăn các thành phần bị ảnh hưởng bởi độ ẩm và độ ẩm, khả năng tản nhiệt tốt, có thể làm giảm nhiệt độ của các linh kiện điện tử hoạt động và kéo dài tuổi thọ.
Sản phẩm này là một epoxy bảo dưỡng nhiệt một thành phần với độ bám dính tốt cho một loạt các vật liệu. Một chất kết dính đồ họa cổ điển với độ nhớt cực thấp phù hợp với hầu hết các ứng dụng đầy đủ. Sơn lót epoxy có thể tái sử dụng được thiết kế cho các ứng dụng CSP và BGA.
Các sản phẩm keo bạc dẫn điện được chữa khỏi với độ dẫn cao, độ dẫn nhiệt, chịu nhiệt độ cao và hiệu suất độ tin cậy cao khác. Sản phẩm phù hợp với pha chế tốc độ cao, pha chế độ phù hợp tốt, điểm keo không bị biến dạng, không bị sập, không lây lan; Chất khử ẩm vật liệu, nhiệt, nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp. 80oC bảo dưỡng nhanh nhiệt độ thấp, độ dẫn điện tốt và độ dẫn nhiệt.
Danh mục sản phẩm: Chất kết dính Epoxy nhiệt độ thấp
Sê-ri này là một loại nhựa epoxy bảo dưỡng nhiệt một thành phần để chữa khỏi nhiệt độ thấp với độ bám dính tốt cho một loạt các vật liệu trong một khoảng thời gian rất ngắn. Các ứng dụng điển hình bao gồm thẻ nhớ, bộ chương trình CCD / CMOS. Đặc biệt thích hợp cho các thành phần nhiệt độ trong đó cần có nhiệt độ bảo dưỡng thấp.
Sản phẩm chữa khỏi nhiệt độ phòng đến lớp dính trong suốt, độ co thấp với khả năng chống va đập tuyệt vời. Khi được chữa khỏi hoàn toàn, nhựa epoxy có khả năng chống hầu hết các hóa chất và dung môi và có độ ổn định kích thước tốt trên phạm vi nhiệt độ rộng.
Keo dán acrylic không chảy, đóng gói chống ướt kép UV phù hợp với bảo vệ bảng mạch cục bộ. Sản phẩm này là huỳnh quang dưới UV (Đen). Chủ yếu được sử dụng để bảo vệ cục bộ của WLCSP và BGA trên bảng mạch. Silicone hữu cơ được sử dụng để bảo vệ các bảng mạch in và các linh kiện điện tử nhạy cảm khác. Nó được thiết kế để cung cấp bảo vệ môi trường. Sản phẩm thường được sử dụng từ -53 ° C đến 204 ° C.
Danh mục sản phẩm:Chất kết dính nóng chảy phản ứng
Sản phẩm là một chất kết dính nóng chảy bằng polyurethane không được chữa khỏi một thành phần. Được sử dụng sau khi sưởi ấm trong vài phút cho đến khi nóng chảy, với cường độ trái phiếu ban đầu tốt sau khi làm mát trong vài phút ở nhiệt độ phòng. Và thời gian mở vừa phải, và độ giãn dài tuyệt vời, lắp ráp nhanh và các lợi thế khác. Sản phẩm Độ ẩm Phản ứng hóa học Bảo dưỡng sau 24 giờ là 100% hàm lượng rắn, và không thể đảo ngược.
0
0
Vất vật lý.
Nhà sản xuất keo dính epoxy tốt nhất ở Trung Quốc, chất kết dính của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong điện tử tiêu dùng, thiết bị gia dụng, điện thoại thông minh, máy tính xách tay và nhiều ngành công nghiệp hơn. Nhóm R & D của chúng tôi tùy chỉnh các sản phẩm keo cho khách hàng để giúp khách hàng giảm chi phí và cải thiện chất lượng quy trình. Các sản phẩm keo được phân phối nhanh chóng và đảm bảo sự thân thiện với môi trường và hiệu suất của chúng.
Tiếng Việt
